班前会后，张虎查看X荧光分析仪显示器数据

 

“石工，昨晚X荧光分析仪预警了吗？”班前会上，张虎询问浮选班班长石栋梁。班会结束，张虎匆匆赶去磨浮工段查看浮选数据。这是他来到湖北三鑫公司选矿车间磨浮工段后一直保持的工作习惯，点检设备、取样分析、思考解决问题，15年来，张虎把青春的脚步奔波在了浮选指标的达标稳产上；15年的历练，也让他从选矿技术员成长为选矿主任工程师。

用心钻研 扎根现场勤思考

“看到这些数据，觉得很有成就感。”张虎向笔者介绍，去年，选矿车间在原矿金品位下降0.07克/天的条件下，完成了金回收率86.41%，铜回收率95.38%，较2021年分别提高了0.42%和0.26%，回收率指标逐年上升，再创新高。

成绩的背后，是遇到问题的一次次求索，是刻苦钻研的一个个方案，是付诸行动的一场场测试。多年来，张虎在车间的关心支持下，在同事的共同努力下，完成了选矿工艺技术的多次革新，组织参与引进X荧光分析仪，揭榜挂帅“铜金矿品位超期预警和自动控制”项目，改变了矿产品品位、回收率检测手段，提升了数据的精准度。

2017年，张虎在外出学习交流中了解到了X荧光分析仪。该设备可以实时精准分析矿浆中的金属、药剂数据，具有快速、准确、无损等特点，被广泛应用于矿产资源开发、环境监测和质量控制等领域。他向车间详细汇报了想法。车间据此建议向公司提交了采购计划。得到批复，车间安排张虎前往设备生产商甘肃金川公司，开启了一段外出求学之路。

创新攻关集思广益解难题

X荧光分析仪在磨浮工段的投入使用，使人工取样分析流程变为设备实时精准分析，更加便捷、高效，提高了工作效率。

解决了浮选数据准确度，其他问题却接踵而来。浮选环境、矿浆成分、液位高度、药剂剂量等因素错综复杂，X荧光分析仪显示器上实时检测出的异常数据，往往在工人吃饭、交接班时段被忽略，导致金、铜产品品位过高或过低。张虎得知情况后，组织技术人员开展技术攻关，最终开发了X荧光分析仪预警系统，每当分析出异常数据，预警系统就会发出声光提醒，提醒值班人员对异常情况快速分析处理。同时，配合人员操作浮选液位控制器和药剂添加器，对浮选液位高低、药剂添加剂量进行控制，使各项数据指标恢复正常，确保了金、铜回收率，降低了选矿药剂成本。

除此之外，张虎召集胡务堂创新活动室成员集思广益，在生产现场发现问题、解决问题，提出了优化破碎二段筛网尺寸、升级药剂阀、优化钢球使用等小改小革方案，为车间生产贡献了技术力量。

揭榜挂帅 项目攻关增效益

“选矿工作就像中医把脉，根据不同的病人下不同的药，既要确保每批精矿的出厂品质，又要确保选矿综合效率达到最优。” 张虎说。

2018年，张虎被聘为选矿车间主任工程师，肩负车间选矿技术管理工作。他“坐不住”办公室，天天跑工段，着手浮选工艺挖潜，紧盯浮选技术指标。去年5月，张虎团队揭榜“铜金矿品位超期预警和自动控制”项目。在公司政策的激励下，张虎和团队成员完成了超期预警系统的开发和自动化控制方案，争取实现X荧光分析仪与浮选液位控制器、药剂添加器联动，实现浮选工艺流程的自动化。

经过车间干群齐心协力，2022年车间克服了春节停产、两次大修、政府限电等不利条件，球磨台时量、产品产量均创新高。通过技术优化，实现选矿药剂降本71.91万元，磨矿电耗降本12.32万元，钢球单耗降低18.35%，块灰单耗降低33.87%，金属回收率在2021年基础上增效500万元。（柯年新）

         张虎和技术人员观测矿浆液位高度和液面泡沫情况